應該如何降低耙式干燥機的漏氣率？
耙式干燥機是負壓密封容器，漏氣率低、放氣率小和穩定性好是它的三大指標。為了保障箱體漏氣率低，需要保障其動密封、靜密封及焊縫處具有較高的氣密性能。橡膠密封圈的壓緊力應當均勻且保障其壓下量不小于膠圈特征尺寸的1/4。設備箱體上的焊縫結構應按照真空工藝方面的要求，焊接質量應嚴格控制，以使得焊縫強度高、漏氣率低。
盡量做到一條焊縫一遍焊接，即焊縫搭接處越少越好，一遍焊接成功的概率越高越好。因為焊縫搭接處是夾渣、氣孔及裂紋的易發區域，容易漏氣；而補焊容易產生新的熱應力，拉裂焊縫；如果補焊時溫度過高、時間過長，有可能導致補焊處母材晶格發生變化，呈蜂窩狀疏松結構，使其漏氣變得嚴重。當溫度達860℃時，不銹鋼材料的金相組織將會產生變化，因此，在焊制不銹鋼材質的箱體或補焊其焊縫時應當注意焊縫質量。為了使得
耙式干燥機箱體內表面放氣率小，對其內表面的粗糙度應嚴格要求。表面越光滑吸附氣體越少，在加溫干燥時放氣越小。
而且，對于工作在大量可凝性蒸汽環境下的金屬表面，為了增強防腐蝕能力，也應該增加其表面的光滑程度。負壓容器容易因受外壓而失穩變形。為了保障箱體在真空干燥過程中具有牢靠的穩定性，其結構設計程序應予嚴格要求。方箱形耙式干燥機箱體，由于其穩定性差，需要采用加強筋補強。根據箱體材料、尺寸、工作溫度及耐壓試驗的壓力值，就可以確定焊接方形結構箱體的壁厚、加強筋尺寸及分布。
